Tương truyền, tì hưu là đứa con thứ chín của rồng và cũng là đứa con có ngoại hình đẹp nhất trong số các con của rồng. Tì hưu có hình dáng gần giống với kì lân, vẩy rồng, trên đầu có sừng và lưng có cánh. Tì hưu có hai loại và mỗi loại có tên gọi và ý nghĩa khác nhau.
- Thiên lộc : Đây là tì hưu hai sừng, có dáng vẻ uy phong, bụng to và mông to nhưng lại không có hậu môn. Thức ăn chính của thiên lộc là vàng bạc và châu báu quý hiếm nên được coi là linh vật trông coi của cải. Vì không có hậu môn nên thiên lộc có thể “ăn” nhiều của cải mà không sợ thất thoát ra ngoài. Để có thể mang lại sự may mắn trong con đường công danh đồng thời có thể bảo vệ tài sản cho gia chủ, người ta thường chọn con thiên lộc có miệng rộng, bụng và mông to.
-Tịch tà : Đây là tì hưu một sừng với dáng vẻ dữ tợn và luôn há miệng rộng. Theo nhân gian truyền tụng, tịch tà dùng sừng của mình để tấn công các yêu ma, ác quỷ. Vì thế mà sinh khí của các yêu ma là thức ăn chính của tịch tà. Cũng chính vì thế mà tịch tà được xem là linh vật xua đuổi tà ma, điềm xấu và bảo vệ bình an cho gia chủ. Tịch tà thường được đặt trước nhà hoặc trong nhà để trấn bạch và trừ tà khí, giúp cho gia chủ được bình an. Tịch tà có tác dụng giúp ngôi nhà tránh tà khí khi gia chủ đặt tỳ hưu đã được khai quang ở những hướng tốt như sinh khí, diên niên, thiên y, phục vị. Đặc biệt là hướng sinh khí thì tỳ hưu có thể giúp cho vận mệnh các thành viên trong gia đình gặp may mắn, tốt lành.
.jpg)
Mẫu tỳ hưu đá ở CNC Stone
Quy trình tạo nên sản phẩm tỳ hưu đá :
1. Chọn và xử lý đá.
- Đá tự nhiên có độ cứng trung bình, có thể dùng đục và búa, có khả năng làm màu nhân tạo (nhưng thông thường người chơi hay thích để màu tự nhiên của đá), màu sắc đá phong phú từ trắng, hồng, đến vàng đôi khi có màu xanh như cẩm thạch.
- Từ 1 khối đá nguyên khối, người thợ điêu khắc tiến hành xẻ đá thành những khối nhỏ, tùy vào mục đích sử dụng và mặt cắt của đá mà xẻ cho phù hợp.
2. Tạo hình cho đá.
- Quá trình ra phôi được thực hiện bài bản, như: tìm mặt phẳng để tạo chân đế, xác định điểm chuẩn tạo hình. Khi xác định được mặt phẳng và các điểm, thợ đá tiến hành vẽ phác thảo trên giấy, sau đó vẽ lên mặt đá hoặc in trực tiếp lên tảng đá. Với những sản phẩm khó, có giá trị nghệ thuật cao, người thợ phải vẽ phác thảo và làm phôi bằng đất sét trước, khi đạt yêu cầu họ mới làm chính thức. Theo bản vẽ phác thảo, người thợ tiến hành đục phôi, tạo hình sản phẩm.
Khi phôi hoàn thành, người thợ sẽ làm các chi tiết để hoàn thiện sản phẩm, như: chạm hình nét, trang trí hoa văn, mài, đánh bóng sản phẩm. Với người thợ, ở công đoạn này, việc quan trọng nhất là chạm hình nét và trang trí. Công đoạn thực hiện chi tiết thể hiện kỹ thuật chạm khắc đá và đôi tay vàng của người thợ. Ngoài quy trình chung cho tất cả các sản phẩm, thì mỗi loại sản phẩm lại có yêu cầu kỹ thuật cụ thể.
- Các khối đá được chạm khắc (tạo họa tiết bề mặt) hay trỗ (tạo họa tiết có độ sâu và xuyên qua bề mặt). Đôi khi người thợ điêu khắc còn áp dụng kĩ thuật khảm vỏ trứng, khảm đồng, khảm trai hay vỏ ốc vào bề mặt đá. Tùy vào mục đích sản xuất mà khối đá đá có nhiều dạng: dạng nguyên khối, dạng ghép mảnh.
-Đối với các sản phẩm như tượng đòi hỏi người thợ phải có tay nghề cao, tỉ mỉ trong việc tạo hình bức tượng. Tượng đẹp hay xấu phụ thuộc vào quá trình này rất nhiều.
- Làm sạch khối đá bằng nước khi vừa được gia công sau đó đưa vào đánh nhám cho bóng cho mềm mại.Việc làm sạch bằng nước này nhằm loại bỏ các chi tiết thừa, lộ rõ các họa tiết bề mặt và làm sạch sản phẩm để chuẩn bị cho giai đoạn nhuộm màu, làm bóng.
3. Nhuộm màu, đánh bóng và hoàn thiện sản phẩm.
- Để sản phẩm có màu sắc đẹp, đôi khi người thợ phải nhuộm đá bằng phẩm màu kết hợp với bã chè xanh, xi đánh giày màu nâu, màu chàm... Bí quyết để có màu đẹp phụ thuộc vào việc pha màu, tạo nhiệt độ và dùng độ đậm nhạt của màu. Sản phẩm hoàn thiện cần trải qua nhiều công đoạn, nhờ bàn tay tài năng, kinh nghiệm của người thợ.
- Công đoạn mài, rửa, đánh bóng bằng tay thường do thợ phụ làm, đa số là phụ nữ.
- Công việc hoàn thiện sản phẩm đều do các thợ chính của công ty CNC Stone với nhiều năm kinh nghiệm tiến hành, đây là giai đoạn chỉnh sửa các chi tiết của sản phẩm một cách chính xác và chuyên chú nhất của toàn bộ quy trình.
